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米乐 M6米乐一种带有防水结构电池保护板的制作方法
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米乐 M6米乐一种带有防水结构电池保护板的制作方法发布日期:2023-07-18 浏览次数:

  米乐 M6米乐米乐 M6米乐1.本实用新型涉及电池相关技术领域,具体为一种带有防水结构电池保护板。

  2.电池保护板是针对可充电的锂电池起保护作用的集成电路板,由于电池保护板在工作的过程中易发热,而电池保护板自身散热效果较差,往往开设通孔进行散热保护,以便于电池的正常使用。

  3.但是,现有的电池保护板,不方便对电池保护板进行防水保护,容易影响使用,同时也不方便对电池保护板进行散热保护,以及不方便对电池保护板进行安装牢固,为此我们提出了一种带有防水结构电池保护板,用来解决上述问题。

  4.本实用新型的目的在于提供一种带有防水结构电池保护板,以解决上述背景技术中提出的现有的电池保护板,不方便对电池保护板进行防水保护,容易影响使用,同时也不方便对电池保护板进行散热保护,以及不方便对电池保护板进行安装牢固的问题。

  5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有防水结构电池保护板,包括下壳和保护板本体,所述下壳的内部下表面固定连接有橡胶垫,且橡胶垫的上侧放置有保护板本体,所述下壳的上端通过螺栓固定连接有上壳,且上壳上贯穿连接有散热装置,所述下壳的内部左右两侧均固定安装有支撑块,且支撑块的内部转动连接有转轴,所述转轴的前端固定连接有蜗轮,且蜗轮的侧边连接有蜗杆,所述转轴的后端固定连接有夹持块,所述上壳的上表面开设有安装槽。

  6.优选的,所述散热装置包括散热筒、防水层、导热棒、导热块和弹簧,散热筒的内部上端卡合连接有防水层,散热筒的下端固定连接在上壳的上表面,散热筒的内部贯穿连接有导热棒,导热棒的下端固定连接有导热块,导热棒的外表面套设有弹簧。

  7.优选的,所述导热棒呈“t”字型结构,且导热棒的上端与安装槽之间呈卡合连接,并且导热棒在上壳上构成伸缩结构。

  8.优选的,所述夹持块呈圆弧形结构,且夹持块关于保护板本体的中轴线左右对称设置,并且夹持块在下壳上构成翻转结构。

  9.优选的,所述蜗杆和蜗轮的连接方式为啮合连接,且蜗杆在支撑块上构成转动结构,并且支撑块的后端呈“凹”字型结构。

  10.优选的,所述安装槽在上壳上呈阵列分布,且安装槽呈“一”字型结构。

  11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有防水结构电池保护板,方便对电池保护板进行防水保护,避免影响使用,同时也方便对电池保护板进行散热保护,以及方便对电池保护板进行安装牢固;

  12.1、设有散热筒和防水层,防水层在散热筒的内部为卡合连接,防水层为高吸水树脂材料,便于对水汽进行吸收,同时也便于通过散热筒上端的孔隙进行散热处理,方便使

  13.2、设有导热棒和弹簧,导热块通过导热棒在散热筒上构成伸缩结构,从而便于根据保护板本体的厚度尺寸,自动调节导热块的位置,同时也便于辅助散热,便于提高保护板本体的使用寿命;

  14.3、设有夹持块和支撑块,夹持块在支撑块上构成翻转结构,夹持块通过转轴与蜗杆相连接,蜗杆和蜗轮之间啮合连接,从而便于对夹持块的翻转角度进行限位,方便对不同大小的保护板本体进行限位夹持,方便使用。

  19.图中:1、下壳;2、橡胶垫;3、保护板本体;4、上壳;5、散热装置;501、散热筒;502、防水层;503、导热棒;504、导热块;505、弹簧;6、夹持块;7、支撑块;8、蜗杆;9、转轴;10、安装槽;11、蜗轮。

  20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有防水结构电池保护板,包括下壳1、橡胶垫2、保护板本体3、上壳4、散热装置5、夹持块6、支撑块7、蜗杆8、转轴9和安装槽10,下壳1的内部下表面固定连接有橡胶垫2,且橡胶垫2的上侧放置有保护板本体3,下壳1的上端通过螺栓固定连接有上壳4,且上壳4上贯穿连接有散热装置5,下壳1的内部左右两侧均固定安装有支撑块7,且支撑块7的内部转动连接有转轴9,转轴9的前端固定连接有蜗轮11,且蜗轮11的侧边连接有蜗杆8,转轴9的后端固定连接有夹持块6,上壳4的上表面开设有安装槽10。

  22.如图1和图2中散热装置5包括散热筒501、防水层502、导热棒503、导热块504和弹簧505,散热筒501的内部上端卡合连接有防水层502,散热筒501的下端固定连接在上壳4的上表面,散热筒501的内部贯穿连接有导热棒503,导热棒503的下端固定连接有导热块504,导热棒503的外表面套设有弹簧505,导热棒503呈“t”字型结构,且导热棒503的上端与安装槽10之间呈卡合连接,并且导热棒503在上壳4上构成伸缩结构,便于对保护板本体3外表面产生的热量进行及时排出,也便于自动调节导热块504的高度位置,方便安装存放不同厚度尺寸的保护板本体3。

  23.如图1和图3中夹持块6呈圆弧形结构,且夹持块6关于保护板本体3的中轴线左右对称设置,并且夹持块6在下壳1上构成翻转结构,方便对夹持块6的翻转角度进行调节,从而便于对不同长度尺寸的保护板本体3进行夹持固定,方便牢固的安装,如图1和图3中蜗杆

  8和蜗轮11的连接方式为啮合连接,且蜗杆8在支撑块7上构成转动结构,并且支撑块7的后端呈“凹”字型结构,方便对夹持块6的翻转角度进行限定,避免出现偏移,影响固定的牢固性。

  24.如图1、图2和图4中安装槽10在上壳4上呈阵列分布,且安装槽10呈“一”字型结构,方便对导热棒503进行安装与拆卸,方便更换,便于调节使用。

  25.工作原理:在使用该带有防水结构电池保护板时,首先结合图1和图4所示,将保护板本体3放置在橡胶垫2的上端,然后将导热棒503贯穿上壳4上的安装槽10,同时将导热棒503旋转90

  ,从而便于将导热棒503安装连接在散热筒501的内部,接着将上壳4通过螺栓与下壳1进行固定连接,导热块504通过弹簧505在散热筒501的下端构成伸缩结构,从而便于导热块504与保护板本体3的上表面进行贴合,方便进行热量传递到外界,方便散热处理,同时也便于自动调节导热块504的位置,方便放置不同厚度尺寸的保护板本体3,方便使用,结合图1和图3所示,转动蜗杆8,蜗杆8和蜗轮11啮合连接,从而便于带动转轴9转动,转轴9上固定连接有夹持块6,从而便于带动夹持块6进行翻转,方便对不同长度尺寸的保护板本体3进行定位夹持,避免出现滑动,影响使用,这就是带有防水结构电池保护板使用的整个过程。

  26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。米乐M6 米乐米乐M6 米乐