本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种防水卷材的固定装置及其固定方法。
现如今国内城市轨道交通工程发展迅速,地铁建设为人民的出行带来了许多便利。地铁通常包括车辆段工程、车站工程、以及区间隧道工程。因为地铁工程普遍设置于地下,因此无论是车站还是区间工程,工程的防水措施都是必不可少的。
防水施工质量的高低将直接影响地下结构的使用寿命。现如今大部分地铁车站均采用明挖法施工。明挖法施工就是先从地面向下分段开挖基坑并施做基坑支护结构(钢支撑+网喷砼初支),然后从基坑底部自下而上水平分层、纵向分段铺设防水卷材并依次拆除钢支撑和钢围檩然后施做主体结构(钢筋混凝土衬砌)。
目前基坑支护结构的立面防水卷材背后固定多采用铆钉+圆垫片技术,将卷材与垫片热风焊接固定。卷材的上口固定则直接采用铆钉穿透卷材,将卷材固定与初支结构面经上述的措施固定后,在混凝土浇筑阶段,经常因混凝土的侧向挤压力及下坠力、或卷材自重,致使原本固定好的卷材脱落,造成防水卷材被砼掩埋,进而防水层后续无法正常接槎、防水卷材断接,对结构防水效果造成较大影响。此外,卷材上口直接采用铆钉穿透卷材固定,造成了卷材的大量浪费(接槎时需将穿透部分裁剪),并且受结构分层施做高度和钢围檩高度的制约,卷材上部甩槎部分经常因无可靠固定措施被主体结构钢筋刺破,给结构防水带来了巨大隐患。
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种防水卷材的固定装置及其固定方法,以解决基坑支护结构的内侧立面防水卷材的上口固定采用铆钉固定,在浇筑混凝土时卷材易脱落的问题。
套筒,架设于所述基板的第一侧,所述套筒的筒口对准所述基板的第一侧,所述套筒中沿所述套筒的轴向方向位置可调地穿设有一推杆,所述推杆的端部伸至所述套筒的外部;以及
压板,连接于所述推杆的靠近所述基板的一端,所述压板和所述基板之间形成用于夹持防水卷材的上口的夹持空间。
进一步的,所述推杆的侧壁上设有外螺纹,所述套筒内设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹,所述推杆螺纹连接于所述套筒。
进一步的,所述推杆上形成有多个锁固孔,所述套筒的侧壁上形成有对准于一所述锁固孔的贯孔,一所述第一锁固孔和所述贯孔中可拆卸地插设有锁固件。
进一步的,还包括用于垫设于防水卷材和所述压板之间并且沿所述防水卷材的上口设置的保护板。
进一步的,所述压板的面向所述基板的一侧形成有第一防滑纹路,所述基板的面向所述压板的一侧形成有与所述第一纹路相适配的第二防滑纹路。
进一步的,所述压板可绕所述推杆的轴线转动地连接于所述推杆的靠近所述基板的一端。
进一步的,所述压板的背向所述基板的一侧连接有套管,所述推杆的靠近所述基板的一端可转动地插设于所述套管中。
进一步的,所述推杆的外侧壁上形成有沿所述推杆的圆周方向设置一圈的容置槽,所述套管的管口形成有限位凸缘,所述限位凸缘沿所述套管的径向方向设置,所述限位凸缘滑设于所述容置槽中。
在所述防水卷材嵌设于所述夹持空间后,将所述基板固定安装于所述基坑初支结构的内侧面上;
调节套筒中的推杆的位置,将推杆朝向基板靠拢,使得压板将所述防水卷材的上口压抵于所述基板上。
本发明的有益效果在于,本发明的防水卷材的固定装置在现场防水卷材铺设过程中,根据防水卷材的甩槎高度,提前用螺栓将基板固定于基坑初支结构的内侧面(固定装置的使用数量可根据防水卷材的纵向铺贴长度确定),然后将防水卷材的上口边缘拉紧,将防水卷材的上口嵌设于基板和压板之间,最后通过推杆将压板向基板板移动,直至压板将防水卷材压抵于基板上,至此基坑初支结构的内侧面的防水卷材便被固定牢固。本发明的防水卷材的固定装置便携、轻便、可周转,而且对防水卷材的固定效果好,从而达到提升防水层施工质量,提高结构使用年限的目的。避免了传统的立面防水卷材固定措施对于防水层固定不牢固、造成卷材浪费等问题。
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本发明实施例的防水卷材的固定装置的结构示意图、图2为本发明实施例的防水卷材的固定装置的侧视图、图3为本发明实施例的防水卷材的固定装置的俯视图、图4为本发明实施例的防水卷材的固定装置的使用状态示意图、图5为图4中a处的局部放大图、图6为本发明实施例的基坑初支结构的内侧的结构示意图。
参照图1至图6所示,本发明提供了一种防水卷材的固定装置,包括:基板1、套筒2、推杆3和压板4。
具体的,基板1用于安装于基坑初支结构5的内侧面。在使用时,基板用螺栓固定于基坑初支结构5的内侧面上,如图4所示。
套筒2架设于基板1的远离基坑初支结构5的第一侧。套筒2的筒口对准的基板1的第一侧。套筒2中沿套筒2的轴向方向位置可调地穿设有一推杆3。推杆3的端部伸至套筒2的外部。在本实施例中,为了方便调整推杆的位置,推杆的两端的端部分别对应地伸至套筒的两端的外部。
压板4连接于推杆3的靠近基板1的第一端。压板4和基板1之间形成用于夹持防水卷材6的上口的夹持空间。
本发明的防水卷材的固定装置在现场防水卷材铺设过程中,根据防水卷材的甩槎高度,提前用螺栓将基板固定于基坑初支结构的内侧面(固定装置的使用数量可根据防水卷材的纵向铺贴长度确定),然后将防水卷材的上口边缘拉紧,将防水卷材的上口嵌设于基板和压板之间,最后通过推杆将压板向基板移动,直至压板将防水卷材压抵于基板上,至此基坑初支结构的内侧面的防水卷材便被固定牢固。本发明的防水卷材的固定装置便携、轻便、可周转,而且对防水卷材的固定效果好,从而达到提升防水层施工质量,提高结构使用年限的目的。避免了传统的立面防水卷材固定措施对于防水层固定不牢固、造成卷材浪费等问题。
在本实施例中,推杆3螺纹连接于套筒2。具体的,推杆3的侧壁上设有外螺纹。套筒2内设有与外螺纹相匹配的内螺纹。为了方便转动推杆,推杆的第二端连接有手柄。
在一些实施例中,推杆上形成有多个锁固孔。套筒的侧壁上形成有对准于一锁固孔的贯孔,一第一锁固孔和贯孔中可拆卸地插设有锁固件。
本发明的防水卷材的固定装置可配合保护板7,例如轻质木保护板或塑料保护板,即可实现对相邻的两个固定装置之间的防水卷材的接槎部分进行保护,如图6所示。
保护板7用于垫设于防水卷材6和压板4之间并且沿防水卷材6的上口设置。具体的,将保护板的两端分别垫设于防水卷材的上口的接槎部分和相邻的固定装置的压板之间,实现对相邻的两个固定装置之间的防水卷材的接槎部分进行保护。
在本实施例中,压板4的面向基板1的一侧形成有第一防滑纹路,基板1的面向压板4的一侧形成有与第一纹路相适配的第二防滑纹路。
为了能方便快捷的调整压板的抵于防滑纹路的设置方向,压板4可绕推杆3的轴线的第一端。
具体的,压板4的背向基板1的一侧连接有套管41。推杆3的靠近基板1的第一端可转动地插设于套管41中。
在本实施例中,推杆3的外侧壁上形成有沿推杆3的圆周方向设置一圈的容置槽。套管41的管口形成有限位凸缘。限位凸缘沿套管41的径向方向设置。限位凸缘滑设于容置槽中。限位凸缘的厚度小于容置槽的宽度。米乐M6 米乐
本发明提供了一种基于上述的防水卷材的固定装置的防水卷材的固定方法,包括以下步骤:
s1;基坑初支结构5的内侧面的防水卷材6的上口嵌设于基板1和压板4之间夹持空间。
在本实施例中,如图4至图6所示,基坑的底板9中垫设有防水卷材6。防水卷材伸至底板的外部并上翻伸至基坑初支结构5中。
根据基坑初支结构5的内侧面的防水卷材的甩槎部分的位置,将防水卷材6的上口嵌设于基板1和压板4之间夹持空间。
s2;在防水卷材6嵌设于夹持空间后,将基板1固定安装于基坑初支结构5的内侧面上。
防水卷材的固定装置的基板上开设有固定贯孔。在防水卷材6嵌设于夹持空间后,螺栓插设于固定贯孔中并将基板固定于基坑初支结构5的内侧面。
根据防水卷材的上口的纵向长度,沿防水卷材的上口间隔设置多道防水卷材的固定装置。在相邻的两道防水卷材的固定装置之间垫设保护板,以进一步保护防水卷材的上口边缘。
s3;调节套筒2中的推杆3的位置,将推杆3朝向基板1靠拢,使得压板4将防水卷材6的上口压抵于基板1上。
转动推杆,将压板压抵于保护板上,进而将防水卷材的上口压抵于基板上以将防水卷材的上口固定于基坑初支结构的内侧面上。
本发明的防水卷材的固定装置,当防水卷材的甩槎部分确定时,防水卷材的固定位置不受防水卷材的长度限制,可将防水卷材的上口卷或折叠起来嵌设于夹持空间内,如图5所示。
本发明的防水卷材的固定装置灵活、轻便,可与保护板等配套使用,且固定防水卷材时无需刺破防水卷材,实现了对防水卷材的可调节的挤压式的固定。
本发明的防水卷材的固定装置可周转使用,施工操作方便快捷,便携、轻便;本发明装置不会对卷材造成破坏,对卷材固定效果好;适用性强,挤压区可调节范围广;易于推广至基坑初支结构的拱顶的防水卷材固定及用于其他物体的临时固定。
需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。